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包裝袋表面小墨點、小晶點、波浪紋等質量問題如何解決?
很多企業在使用包裝袋包裝産品的時候,仔細觀察會發現包裝袋上存在着細小的瑕疵,像小墨點、小晶點、波浪紋、小灰點、小白點、小疤點等情況時有發生。這到底是什麼原因造成的?有沒有解決方案?
今天,專業軟包裝制造商順興源包裝就來明确下,這些小瑕疵一般在生産的過程中都能很好的解決,且看如何在生産中避免這些瑕疵的出現。
1、小墨點
小墨點在一般複膜後馬上出現的可能性較小,除非是渣渾雜質等。
複膜後一段時間的鍍鋁膜有可能出現這種現象,原因是因為油墨對鋁的腐蝕,當油墨呈現一定的酸性或堿性,而上膠量又小,不能形成連續的一層時,就可能發生這種情況。
2、小灰點(即小實點)
出現小灰點的可能性有兩種,其一是輥筒不均勻造成膠的斑點,其二是油墨的不均勻造成的油墨沒有壓實的斑點。
兩種可能性都和工藝有關,可以通過調整工藝解決,即提高上膠量的厚度。
3、小白點
一般表面油墨變色的情況下容易出現,多出現在鍍鋁膜的複合中。
出現小白點的原因有二:一是油墨本色的遮蓋力不強或遮蓋不均勻,尤其是白油墨,使鋁的顔色滲透出來,沒有鋁顔色滲透的地方形成小白點;二是工藝原因,烘道溫度(特别是一級烘道)太高或上膠量太厚,導緻在一級烘道内膠層表面凝結,乙酯在二、三級烘道中沖出來的時候,擠起膠水,顯出油墨本色。
解決方法是提高油墨遮蓋力或者一、二、三級烘道調整适合的溫度,逐步升溫,避免一級溫度過高。
4、小晶點
小晶點發生在透明膜上的比較多,有凹凸兩種,成因不同:凸出來的小晶點大多是配膠原因,如果不是按照正确的配膠順序(先加稀釋劑,再加固化劑)先是加固化劑,再加稀釋劑,一般十幾個小時後會出現小晶點,另外也有可能是因為機器使用時間較長,卻沒有清洗幹淨。
消除小晶點的方法是必須嚴格按照正确的配膠方法進行配膠,機器使用後一定要清洗幹淨;凹進去的小晶點,用放大鏡仔細觀察,就會發現其中有小汽泡,這主要是因為水份過多引起的,要注意稀釋劑的含水量不得超過
5、小疤點
小疤點是指比上述小點大,四周上凸中間下凹的點,主要是由于膜活化處理不均勻的膜,在印刷過程中也出現同樣的疤點,也可能是活化時間過長引起的。
6、波浪紋
波浪紋容易發生在白膜上,主要是因為膠分子量不整齊,經過熱烘道,熱輥筒後,有彈性的高分子鍊内收縮,不同分子量的分子内收縮不一緻,這種内收縮的不均勻引起波浪紋。出現這種情況應考慮膠的原因。
7、薄膜對表面質量的影響
由于薄膜的表面光滑程度,均勻程度的種種原因,可能會造成上述六種現象的類似現象。要區别是薄膜的原因還是上述六種情況,可以對沒有複膜的薄膜用 放大鏡仔細觀察。
由于透明的膠水在兩層膜之間,與兩層膜共同形成複合膜,用放大鏡,将很小 的薄膜上的斑點、波浪等放大,許多情形要仔細觀察才能發現問題。
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